减速机检修规程 1．总则 1．1适用范围： 本规程适用于本分厂卧式、立式行星摆线针轮减速机的维护和检修。 1．2结构：行星摆线针轮减速机主要是由输出轴、输入轴、机座、针齿销、针齿套、摆线轮、间隔环、紧固环、针齿壳、销套、销轴、偏心套、电机等部分组成。 1．3工作原理：摆线针轮减速机是一种采用K-H-V少齿差行行星传动原理的新颖传动装置。其传动过程如下:在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构，两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的轨道并由摆线轮与针齿轮上一组针齿相齿合，组成齿差为一齿的内齿合减速机构； 2．完好标准： 2．1零部件 2．1．1减速机各零部件完整齐全。 2．1．2地脚螺栓及各连接螺栓，螺母紧固。基础、机座稳固可靠。 2．1．3仪表、计器、信号、联琐和安全装置、按期校验达到齐全、完整、灵敏、准确。 2．1．4防腐符合要求。 2．2运行性能： 2．2．1设备润滑良好，润滑系统畅通，实行“五定”、“三级过滤” 2．2、2无异常振动、松动、杂音等不正常现象。 2．2．3各部温度、电流等运行参数符合要求。 2．2．4性能参数过到铭牌出力或查定能力。 2．3环境及资料 2．3．1机体清洁，外表无尘灰、油垢。 2．3．2基础及底座整洁、表面及周围无积水、废液，环境整齐，清洁。 2．3．3密封符合无泄露要求。 2．3．4设备说明书齐全。 3．设备维护 3．1日常维护 3．1．1严格按操作规程进行操作，按时做好设备运行记录。 3．1．2严格执行设备润滑保养制度，认真做到“五定”“三级过滤” 3．1．3随时检查轴承温度，轴承的最高温度不得超过70℃，发现异常情况及时进行处理。 3．1．4随时检查轴封处泄露情况，如有滴漏及时处理。 3．1．5观察电流表所示电流是否正常和稳定。 3．1．6设备和现场要经常保持清洁，每班至少擦拭一次设备，及时消除跑、冒、滴、漏。 3．2定期维护 3．2．1润滑油每三个月检查一次，是否符合标准。 3．2．2设备长期不用需进行油封，妥善保管。 3．3常见故障及处理方法。 现象 原因 处理方法 现象 原因 处理方法 密封环漏油 1、油液面过高；2、密封环损坏。 1、放油至标准液面；2、换密 封环。 减速机震幅过 大 1、联接轴不同心；2、地脚或连接件松动；3、零件损坏。 1、高速使其同心；2、坚固连接件3、更换零件。 温度过高 1、转矩臂轴承损坏；2、缺油 1、更换轴承；2、加油。 有异常响声 1、各部轴承损坏；2、针齿销套轮磨损。 1、更换轴承；2、更换新件 电机过热 输出轴 扭力过载。 查零部件是否有传 动过载卡住现象 3．4紧急情况停车： 3．4．1突然发生异常声音； 3．4．2突然振动过大； 3．4．3电机电流超过额定值，电机温升超过规定值； 3．4．4输出轴联接器销扭断、变形； 3．4．5操作规程规定的其它紧急停车。 4．检修周期及内容： 检修类别 小修 中修 检修周期（月） 3 6-24 检修周期可随主机检修周期变更。 4．1小修 4．1．1清洗疏通油路，检查油泵，更换润滑油、脂。 4.1．2开盖检查各零、部件运行情况，测量间隙、修复或更换易损件。 4．1．3检查紧固或更换各部位紧固件。 4．1．4检查更换轴承入密封件。 4．2中修 4．2．1检查、修理或更换针齿套、针齿销、销套、销轴。 4．2．2调整联轴器，更换易损件。 4．2．3包括中修项目。 4．2．4检查修理或更换摆线齿轮、针齿壳。 4．2．5检查或更换轴、紧固环、偏心等部件； 4．2．6涂防腐油漆。 4．2．7润滑系统修理或换易损件。 5．检修方法及标准 5．1检修顺序 5．1．1松开联接螺栓，将电机和机壳分开。 5．1．2取出全部销套。 5．1．3取下轴用弹性挡圈后取出轴头的轴承和挡圈。 5．1．4取出上面的摆线轮及间隔环。 5．1．5取出转臂轴承（偏心套）。 5．1．6取出下面摆线轮。 5．2机座 5．2．1机座与针齿壳接合面应平整光滑，保证装配严密。 5．2．2壳体不应有裂纹和砂眼。 5．3针齿壳 5．3．1检查针齿销孔磨损情况。 5．3．2针齿销孔磨损超差时一般可用扩孔镶套法修复。 5．4摆线齿轮 5．4．1摆线齿轮应无毛刺、伤痕、裂纹等缺陷； 5．4．2拆摆线轮应注意标记，装配时必须按标记进行组装。 5．5输出轴 5．5．1轴与轴颈不得有裂纹、毛刺、划痕等缺陷； 5．6橡胶密封圈 5．6．1橡胶密封圈应无裂纹、老化等缺陷，内外圆圈密封面平滑光洁，每次拆装应更换。 5．7针齿套、针齿销、销轴和销套 5．7．1针齿套、针齿销、销轴与销套不得有裂纹、毛刺、划痕等缺陷。 5．8滚动轴承 5．8．1应转动自如，无杂音，滚珠和滚柱及内外圈的表面无麻点，锈痕及分层现象。 5．8．2轴承的拆卸和安装必须用专用工具，严禁直接敲打。 5．8．3轴承与轴承座之间不允许放置垫片。 5．9联轴器 拆卸联轴器必须使用专用工具，严禁直接敲打。 5．10润滑系统 5．10．1保持油路畅通； 5．10．2组装后应立即加入润滑油。 6．试车 行星摆线减速机属附属设备，它的试车与验收一般同主机同时进行。 6．1试车前的准备工作 6．1．1检查润滑油位及油质应符合要求； 6．1．2检查机体、零部件完整齐全，各联接件、紧固件不得有松动现象。 6．1．3各密封处、接合处不得有渗油现象； 6．1．4盘车无异常响声。 6．2试车步骤 6．2．1空载试车 6．2．1．1油路畅通油泵工作正常； 6．2．1．2在额定转速下进行正反方向空载试车，时间不得低于20分钟。 6．2．1．3运行平稳正常，不得有冲击、振动和不正常响声。 6．2．2负载试车 6．2．2．1在额定负载和额定转速下，最高油温不超过85℃，电机直联型最高油温不超过80℃。 6．2．2．2减速机运转平稳正常，不得有冲击、振动和不正常响声。 6．2．2．3负载试车不得少于8小时。 6．3验收 检修质量符合本规程要求，检修记录齐全准确，负荷运转合格后按规定进行验收交付生产。 7．安全注意事项 7．1维护安全注意事项 7．1．1严禁违章开停车和违章操作。 7．1．2严禁使用不合格或变质润滑油； 7．1．3严禁在运行中松动或紧固联接件； 7．1．4凡属转动裸露部分，必须有安全防护装置； 7．1．5设备运行中，不得在转动部位擦拭设备或进行检修。 7．2维修安全注意事项 7．2．1切断电源，持警示牌，并安排专人看护。 7．2．2使用起重工具时必须认真检查。 7．2．3拆卸零部件时必须按规定摆放，防止脱落伤人 7．2．4交叉作业时，要穿戴好安全保护用品； 减速机_黑龙江减速机_蜗轮减速机_蜗杆减速机_哈尔滨金隆泰减速机有限公司 http://www.hljjsj.cn/