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一、概述：  由于我矿下顺槽皮带减速机老化频繁出现故障，维修量大。经矿同意并决定更换11102下顺槽皮带减速机。为了保证检修时施工人员的安全，特制定本措施。 二、检修地点：11102下顺槽皮带机头  三、劳动施工组织:  1、施工现场设安全负责人1人，施工负责人1人。安全负责人必须现场跟班。  2、现场安全负责人要非常清楚现场的安全状况，监护好所有施工人员的安全状态，对所有参加施工人员的安全负责。  3、现场施工人员由施工负责人负责统一调度指挥。施工负责人和现场安全负责人抓好现场的检修质量及劳动纪律。 四、施工前的准备:  1、参与人员必须随身携带常用工具。  2、准备好所有施工用劳保用品、材料等，并提前放到位。 五、施工方法：  1、拆除皮带减速机的地脚螺栓及各部位连接螺栓。 2、拆除液力耦合器。  3、拆除与驱动滚筒联轴器的销子。 4、起吊减速机并运走.
  2  5、安装固定新减速机，并找正。 6、连接驱动滚筒及耦合器。 7、试运行。  六、施工步骤  1、皮带机卸净负荷后，将皮带机电源断电闭锁，控制开关挂停电牌。  2、拆除减速机与液力偶合器、滚筒的联接对轮螺栓、棒销。 3、拆除减速机基础螺栓。  4、将减速机穿好钢丝绳套，吊起后吊至驱动间检修窗口下放至地面，用地排车运至维修中心。  5、将新减速机吊起后吊至驱动间减速机原位置。 6、对减速机进行找正后紧固基础螺栓。  7、减速机找正时，应先测量两台减速机的中心高是否相同，如果相同，要由施工负责人记录好原基础垫的厚度，便于找正；如果不同，要用直尺测量减速机与电机的中心高，增加或减少基础垫（使用工字钢焊接基础，恢复运行后使用混凝土进行浇灌）。  8、恢复减速机与滚筒、液力偶合器的联接对轮螺栓、棒销。 9、联系机头至机尾各岗位及其它检修项目确认无误后送电试车。  七、安装技术要求  1、减速机水平度≤1‰，两对轮间隙小于5mm大于3mm。径向位移：滚筒侧小于0.3mm，减速机侧小于0.1mm。
  3  2、减速机转动灵活，轴承无异响、振动，温度小于85℃。 3、减速机和电动机的基础螺丝一定要拧紧牢固。  八、施工安全技术措施:  1、施工前施工负责人应向全体参加人员讲清楚工作内容，采取的步骤，统一的号令，说明安全注意事项，并明确人员分工和责任。  2、施工前由安全监护人检查安全用具、使用工具、起吊用品等，必须安全可靠、完好。  3、安全监护人施工前要认真贯彻施工安全技术措施，由现场施工负责人对准备工作逐项进行全面检查。  4、施工人员到达现场后，要认真的排查施工现场的不安全因素，并清理施工地点的浮煤与杂物后，方可施工。  5、施工人员必须穿戴好劳保用品，保证施工的安全进行。 6、施工负责人与相关的司机和信号工进行联系，说明工作中要注意的问题及联系信号，并安排专人停掉皮带控制开关的电源，将开关闭锁，派专人看守，并悬挂“有人工作，禁止合闸”标志牌，只有执行这项作业的人员才有权取下此标志牌，解锁后送电，必须作到“谁停电，谁送电”，严禁约定时间送电  7、搬运零部件时作业人员要协调一致，专人统一指挥，防止碰破手脚等伤人事故发生。人工抬卸物件时，要注意脚下，以防倾斜伤人。  8、起吊重物前，应仔细检查起吊物是否挂稳、挂牢，巷道棚梁
  4  是否牢固稳定，检查手拉葫芦、起吊钢丝绳及起吊装置是否安全可靠，合符要求。  9、起吊重物时，严禁在起吊物下作业、逗留，以免起吊物及起吊装置坠落伤人。  10、安装新件时要保证物件平衡和稳定后再组装，不要将手放在对接处，以防挤手。  11、施工期间安全负责人现场监督施工，发现问题及时阻止施工，处理完毕后方可继续施工。  12、施工的所有人员必须服从施工负责人的统一指挥，安全监护人严把安全关，搞好自主保安和互助保安。  13、所有参加施工人员必须戴好安全帽，登高时系好安全带。 14、操作电器设备必须由专职电工进行，并严格执行停送电制度。  15、须用电、气焊作业时，必须严格按照电、气焊措施规定执行，正确使用电、气焊。  16、特殊工种必须持证上岗，并严格按照相关的安全技术操作规程执行。  17、检修完毕后，清点所有工具，器具等。清扫工作现场杂物，保持环境卫生整洁。  18、施工完毕后必须对减速机进行试运转。  19、试运转前要移去设备上的物件。在试运行时，要认真观察减速机的运行情况，发现问题后立即进行整改。
 5  20、工作完毕后，施工负责人要认真清点施工人员，并向工区值班人员汇报工作完成情况。  21、参加人员施工前，严禁喝酒，做到精神饱满。               22、参加人员施工前，必须参加措施的学习并签名后方可施工。
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